ABB TPSG4AI

Chi tiết

ABB TPSG4AI đang ở vị trí dẫn đầu trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, với chức năng và ứng dụng đa dạng.

Chức năng

1. Cảm biến và thu thập dữ liệu nâng cao: TPS G4AI được trang bị các cảm biến có độ chính xác cao, có thể thu thập chính xác nhiều dữ liệu thông số khác nhau trong quy trình tự động hóa công nghiệp như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, môi trường, điện áp, v.v. trong quy trình sản xuất tự động như gia công, sản xuất. Nó có thể theo dõi hoạt động của hầu hết các thiết bị và tình hình trong quá trình làm việc theo thời gian thực, giúp người dùng cải thiện kế hoạch và quy trình sản xuất, đồng thời giúp người dùng quản lý toàn bộ quy trình sản xuất một cách tinh tế.

2. Khả năng giao tiếp mạnh mẽ: ABB TPS G4AI này có thể thích ứng hoàn hảo với Modbus, Profibus, Modbus-RTU, Modbus-ASCII, Modbus-TCP, PROFIBUS-DPV0, PROFINET-IO và các giao thức truyền thông khác cũng như nhiều bus trường hơn, đồng thời có thể tương thích liền mạch với nhiều kết nối truyền thông khác nhau chẳng hạn như bộ điều khiển tự động hóa có thể lập trình, hệ thống điều khiển phân tán, giao diện người-máy và thiết bị đầu cuối điều khiển công nghiệp thông minh.

3. Khả năng tính toán và xử lý hiệu năng cao: TPS G4AI có bộ xử lý tự động hóa tiên tiến, hiệu suất cao với sức mạnh tính toán mạnh mẽ. Nó có thể nhanh chóng xử lý và phân tích một lượng lớn dữ liệu thông số khác nhau được cảm biến và thu thập, nhanh chóng hoàn thành việc lọc dữ liệu, phân tích xu hướng, dự đoán cảnh báo, v.v., giúp thiết bị xử lý nhanh hơn và hiệu quả hơn.

4. Tùy chỉnh cấu hình linh hoạt: Thiết bị cung cấp nhiều phương pháp cấu hình khác nhau như cấu hình tại nhà máy và sửa đổi tại chỗ để đáp ứng các nhu cầu cá nhân hóa khác nhau. Nó cung cấp cho người dùng các giải pháp cấu hình tối ưu cho cảm biến có độ chính xác cao trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Người dùng chỉ cần đặt tham số theo lời nhắc trên giao diện hiển thị hoặc có thể xác định tham số theo trường mình cần. Ngoài ra, có nhiều giao diện cảm biến tùy chọn có thể được sử dụng để truyền các giá trị đo được trong các môi trường cụ thể, cải thiện hiệu suất kết hợp được cá nhân hóa và làm cho ứng dụng trở nên tiện dụng hơn. TPS G4AI được sản xuất với các linh kiện chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Nó có khả năng chống nhiễu tuyệt vời, hoạt động ổn định và chính xác trong môi trường nhiệt độ, độ rung và nhiễu điện từ cao và có tuổi thọ lâu dài. Qua đó giảm chi phí bảo trì sản xuất và thời gian ngừng hoạt động.

Ứng dụng trong điều khiển quá trình công nghiệp

TPS G4AI có thể được sử dụng để kiểm soát và tối ưu hóa quy trình trong các quy trình công nghiệp khác nhau như quy trình hóa học, hóa dầu và luyện kim. Liên tục theo dõi và phân tích các thông số quy trình, trực tiếp điều chỉnh lưu lượng, cấp liệu, công tắc van, v.v. để đảm bảo độ ổn định của quy trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ví dụ, trong một phản ứng hóa học, nhiệt độ và áp suất của lò phản ứng có thể được theo dõi trực tiếp. Khi nhiệt độ và áp suất bất thường, tốc độ cấp liệu và công suất gia nhiệt có thể được điều chỉnh ngay lập tức để đạt được trạng thái phản ứng tốt nhất.

Giám sát thiết bị và chẩn đoán lỗi

TPS G4AI cũng có thể giám sát và chẩn đoán các thiết bị công nghiệp như động cơ, máy bơm và máy nén. Thu thập dữ liệu vận hành thiết bị, phân tích và xác định các thay đổi về độ rung, tiếng ồn và nhiệt độ, đồng thời phát hiện trước các lỗi của thiết bị. Khi xảy ra lỗi, tín hiệu cảnh báo có thể nhanh chóng được đưa ra và thông tin chẩn đoán có thể được cung cấp để giúp thực hiện bảo trì hiệu quả ngay lập tức nhằm ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất.

Tham gia vào sản xuất thông minh và Internet of Things công nghiệp

Với sự đào sâu liên tục của khái niệm sản xuất thông minh cũng như sự phổ biến và phát triển không ngừng của Internet vạn vật công nghiệp, số hóa và kết nối mạng của TPS G4AI là bước đầu tiên cần giải quyết trong quá trình số hóa và kết nối mạng sản xuất. Nó có thể thu thập dữ liệu từ các liên kết và thiết bị sản xuất khác nhau và tải chúng lên nền tảng đám mây và hệ thống quản lý doanh nghiệp thông qua mạng. Doanh nghiệp có thể đạt được sự giám sát, quản lý và kiểm soát từ xa quá trình sản xuất.