ABB CI520V1

Tham số kỹ thuật

Điện áp hoạt động:220 v

Tần số đầu ra:30 kHz

Nhiệt độ hoạt động:- 25 ° C đến + 60 ° C

Độ ẩm tương đối:5 - 95%

Giao thức giao tiếp:Hỗ trợ Modbus RTU, Profibus DP, Ethernet và các giao thức truyền thông khác

Các tính năng chức năng

Cổng thông minh:ABB CI520V1 cho phép các hệ thống I/O ABB 200 Series kết nối với các mạng công nghiệp ControlNet, với cả trao đổi dữ liệu một chiều và hai chiều giữa các thiết bị trên mạng. Việc lắp ghép dữ liệu cảm biến/bộ truyền động theo thời gian thực với các mạng điều khiển tốc độ cao được hỗ trợ, cho phép giám sát từ xa, ra quyết định và tối ưu hóa quy trình công nghiệp của các hệ thống kiểm soát trung tâm để đảm bảo sự phối hợp hiệu quả và hoạt động ổn định của các hệ thống sản xuất.

Giới thiệu các hệ thống kiểm soát phân tán:ABB CI520V1 Trong một hệ thống điều khiển phân tán, các chức năng điều khiển không được tập trung trong một bộ điều khiển duy nhất nhưng được phân phối trên nhiều thiết bị. Điều này cho phép tăng tính linh hoạt và độ tin cậy của hệ thống. Điều này có nghĩa là trong trường hợp một phần của hệ thống thất bại, các phần khác vẫn có thể tiếp tục hoạt động, giảm thời gian chết. Các từ trong khác, mô -đun được sử dụng để đồng bộ hóa càng nhiều thiết bị điều khiển với nhau càng tốt trong môi trường được chọn để làm cho hệ thống tổng thể hoạt động liền mạch.

Cấu hình linh hoạt:ABB CI520V1 có thể được cấu hình linh hoạt theo yêu cầu thiết kế thiết bị đầu cuối. Tùy thuộc vào cùng một nhu cầu, nó có thể được cấu hình để kết nối với loại thiết bị, tốc độ mà nó sẽ truyền dữ liệu, loại giao thức được sử dụng, v.v ... Điều này có nghĩa là nó có thể được tùy chỉnh dựa trên loại ứng dụng công nghiệp, từ các quy trình sản xuất đơn giản đến các nhà máy công nghiệp phức tạp.

Dự phòng & hoán đổi nóng:ABB CI520V1 áp dụng thiết kế dự phòng N+1. Trong các nhà máy điện & ngành công nghiệp hóa học các nhiệm vụ như hoạt động mà không cần gián đoạn trong điều kiện quan trọng và thiết bị này sẽ cung cấp hoàn hảo cơ chế như vậy cho bạn bằng cách chuyển sang đơn vị sao lưu tính bằng mili giây và đây là nơi nó tỏa sáng. Nó cũng có lợi cho hoạt động hoán đổi nóng và thay thế trực tuyến các mô-đun bị lỗi, thực hiện bảo trì ở mức phút, giảm rủi ro thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của các hệ thống công nghiệp.

Giám sát sức khỏe và tình trạng:ABB CI520V1 thực hiện các chức năng chẩn đoán có thể theo dõi sức khỏe và tình trạng của nó liên tục. Nó có thể phát hiện bất kỳ lỗi hoặc lỗi nào trong giao diện giao tiếp và báo cáo chúng trở lại hệ thống điều khiển, điều này có thể thông báo cho các nhà khai thác trước khi các vấn đề tiềm ẩn dẫn đến lỗi hệ thống. Ví dụ: nếu có vấn đề trong truyền dữ liệu, hệ thống chẩn đoán có thể chẩn đoán vấn đề cùng với vị trí xác định, nơi xảy ra vấn đề, điều này giúp khắc phục sự cố truyền dữ liệu dễ dàng hơn.

Khu vực ứng dụng

Tự động hóa công nghiệp:ABB CI520V1 giúp kết nối các thiết bị và hệ thống khác nhau. Nó có thể kết nối các cảm biến, bộ truyền động, bộ điều khiển và các thành phần khác để chúng có thể giao tiếp với nhau. Một ví dụ về việc sử dụng nó trong nhà máy sản xuất là kết nối một cảm biến cảm nhận vị trí của một cánh tay robot với bộ điều khiển gửi lệnh để di chuyển cánh tay robot đó. Kết nối này liền mạch tự động hóa quá trình sản xuất.

Màn hình thời gian thựcvòng và kiểm soát:Giám sát thời gian thực và kiểm soát các tham số quy trình bằng ABB CI520V1. Dây cũng có thể gửi dữ liệu từ các cảm biến đo nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và mức chất lỏng đến hệ thống điều khiển. Thông tin này được sử dụng bởi hệ thống điều khiển để sửa đổi các biến quy trình để duy trì quy trình trong phạm vi hoạt động mong muốn của nó. Ví dụ, trong một lò phản ứng hóa học, mô -đun có thể gửi số đọc nhiệt độ từ một trong các cảm biến nhiệt độ của lò phản ứng đến bộ điều khiển có thể điều khiển hệ thống sưởi hoặc làm mát để duy trì nhiệt độ phản ứng tối ưu.

Thu thập và truyền dữ liệu hiện trường:ABB CI520V1 có thể được thu thập từ dữ liệu cảm biến trường, công cụ, v.v. và được gửi đến máy tính trên để xử lý thêm. Ví dụ, trong sản xuất nhà máy thực phẩm, nó có thể thu thập dữ liệu trọng lượng, khối lượng và chất lượng sản phẩm để kiểm soát chất lượng, tối ưu hóa sản xuất, v.v., kiến ​​thức kịp thời về bất thường sản xuất và đưa ra các đề xuất cải tiến tương ứng.