Thương hiệu: ABBMô tả: Mô -đun điều khiểnĐiều kiện: Thương hiệu mớiGiấy chứng nhận: Thư bảo hành báo cáo kiểm tra COOBảo hành: 1 nămHàng tồn kho Qty: 13Thời hạn thanh toán: T/T.Cảng vận chuyển: Thâm QuyếnABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 là một mô-đun điều khiển với thiết kế độ tin cậy cao và công nghệ chống can thiệp, phù hợp cho các nhiệm vụ kiểm soát cốt lõi trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Sản xuất |
ABB |
Số mô hình |
83SR04G-E |
Số đặt hàng |
GJR2390200R1210 |
Đất nước xuất xứ |
Thụy Sĩ |
Mã HS |
85371000 |
Kích thước |
25*16*3cm |
Kích thước đóng gói |
27*18*5cm |
Cân nặng |
0,8kg |
Thông số kỹ thuật
Điện áp hoạt động: 220V AC
Tần số đầu ra: 50kHz
Kiến trúc CPU: Bộ xử lý 100 MHz 32 bit
Giao diện giao tiếp: Ethernet 10/100M, 2 × RS232, 8 × Bị cô lập RS485
Cấu hình lưu trữ: Lưu trữ công suất lớn, hỗ trợ lưu trữ lịch sử báo động 1 năm
Đặc điểm bảo vệ: Chống can thiệp, bụi và chống ẩm
Các tính năng chức năng
1. Khả năng thích ứng môi trường cấp công nghiệp
ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 Áp dụng thiết kế mạch và bảo vệ bụi và độ ẩm tăng cường để đảm bảo hoạt động ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt như bụi và độ ẩm cao.
2. Xử lý dữ liệu thời gian thực hiệu quả
Được trang bị bộ xử lý 100 MHz 32 bit và lưu trữ công suất lớn, ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 có thể thực hiện hiệu quả logic điều khiển phức tạp và lưu các bản ghi báo động trong suốt cả năm.
3. Khả năng tương thích giao tiếp toàn diện
Ethernet tích hợp, rs232 và giao diện RS485 được cô lập 8 chiều, hỗ trợ Modbus/Profibus và các giao thức khác, do đó ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 có thể kết nối liền mạch với các hệ thống PLC và DCS.
4. Sự mở rộng linh hoạt của phần mềm và phần cứng
Hỗ trợ cập nhật cấu hình phần mềm và mở rộng mô -đun phần cứng để đáp ứng các nhu cầu khác biệt từ tùy chỉnh dây chuyền sản xuất sang nâng cấp công nghệ.
Kịch bản ứng dụng
1. Kiểm soát khớp robot công nghiệp: Lưu trữ các chương trình chuyển động robot và các thông số thời gian thực để đạt được định vị quỹ đạo chính xác (như dây chuyền hàn/lắp ráp)
2. CNC Máy Quản lý lõi công cụ CNC: Các chương trình xử lý lưu trữ và dữ liệu lịch sử, thực hiện quy định tốc độ trục chính và điều chỉnh động của các tham số cắt
3. Khả năng khóa liên động an toàn quá trình hóa học: Tích hợp hệ thống DCS/SIS, theo dõi nhiệt độ và áp suất của lò phản ứng
4. Giám sát cụm thiết bị năng lượng: Kết nối với mạng tua quang điện, thu thập dữ liệu hoạt động trong thời gian thực và tối ưu hóa phân phối năng lượng