ABB 216AB61

Chi tiết

Tài liệu kỹ thuật sản phẩm ABB 216AB61

ABB 216AB61 là sản phẩm rất quan trọng trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp. Nó kết hợp công nghệ tiên tiến để đáp ứng các nhu cầu kiểm soát, giám sát và bảo vệ phức tạp trong sản xuất công nghiệp, đồng thời cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động ổn định và hiệu quả của các quy trình công nghiệp.

Tính năng phần cứng Hình thức và cấu trúc

Vỏ ABB 216AB61 được làm bằng vật liệu kim loại chất lượng cao chống ăn mòn và chống oxy hóa và được chế tạo thông qua công nghệ xử lý đặc biệt. Điều này làm cho vỏ có khả năng đàn hồi rất tốt và có thể bảo vệ hiệu quả các linh kiện điện tử khỏi các mối nguy hại từ môi trường công nghiệp, chẳng hạn như khí ăn mòn trong sản xuất hóa chất và xói mòn do hơi nước liên quan đến độ ẩm. Nó cũng có khả năng chịu sốc cơ học và rung động cao. Do đó, nó rất nhỏ gọn và có kích thước hợp lý, có thể lắp đặt trong tủ điều khiển hoặc thiết lập độc lập tại chỗ và rất dễ tích hợp vào hệ thống với các thiết bị công nghiệp khác.

Các thông tin quan trọng như model, loại giao diện, chỉ báo trạng thái, v.v. được in rõ ràng và rõ ràng trên bề mặt vỏ. Những thiết kế này sử dụng vật liệu chống mài mòn và chống phai màu. Nội dung được in có thể được nhìn thấy rõ ràng ngay cả sau khi sử dụng lâu dài và trong môi trường khắc nghiệt, điều này mang lại sự thuận tiện lớn cho việc lắp đặt, vận hành và bảo trì của người vận hành.

Cấu hình giao diện Giao diện nguồn

Thiết kế giao diện nguồn của 216AB61 có thể quản lý nhiều tiêu chuẩn nguồn công nghiệp khác nhau và có dải điện áp đầu vào cực rộng, chẳng hạn như [dải điện áp cụ thể], để cung cấp nguồn điện ổn định và đáng tin cậy ở các khu vực khác nhau và môi trường công nghiệp khác nhau. Thiết kế mạch điện kết hợp các chức năng bảo vệ tiên tiến, bao gồm quá áp, thiếu điện áp, quá dòng, bảo vệ đột biến, v.v. Cơ chế bảo vệ ngăn ngừa hư hỏng và hỏng hóc thiết bị do biến động điện bất thường.

Giao diện truyền thông

ABB 216AB61 có giao diện truyền thông phong phú, giao diện Ethernet và RS-485. Giao diện Ethernet sử dụng giao thức Ethernet tốc độ cao để thực hiện truyền dữ liệu nhanh và quy mô lớn giữa thiết bị và máy tính chủ, hệ thống PLC, SCADA, v.v., nhằm đáp ứng yêu cầu của hệ thống tự động hóa công nghiệp về tốc độ và dung lượng tương tác dữ liệu. RS-485 có khoảng cách liên lạc dài và khả năng chống nhiễu mạnh. Nó phù hợp để kết nối các thiết bị trường phân tán như cảm biến và bộ truyền động, đồng thời thuận tiện cho việc hình thành các mạng trường công nghiệp phức tạp. Giao diện có khả năng cách ly điện tốt, có thể tránh hiệu quả ảnh hưởng của nhiễu điện từ đến tín hiệu liên lạc và đảm bảo sự ổn định của liên lạc.

Giao diện đầu vào và đầu ra

ABB 216AB61 cung cấp nhiều giao diện đầu vào và đầu ra, bao gồm đầu vào và đầu ra analog và đầu vào và đầu ra kỹ thuật số. Chân đầu vào tương tự có thể nhận tín hiệu điện áp và dòng điện có độ chính xác cao trong các phạm vi khác nhau như 0-10V, 4-20mA và có thể thu thập tín hiệu tương tự từ các cảm biến trường. Giao diện đầu ra analog có thể cung cấp tín hiệu analog ổn định và chính xác để điều khiển các bộ truyền động như van điều khiển và bộ biến tần nhằm đảm bảo điều khiển chính xác các quy trình công nghiệp. Giao diện I/O kỹ thuật số được sử dụng để xử lý tín hiệu chuyển đổi. Điểm đầu vào và đầu ra của nó đáp ứng nhu cầu điều khiển logic công nghiệp nói chung và thời gian đáp ứng càng ngắn càng tốt. Những thay đổi trong tín hiệu đầu vào/đầu ra sẽ được phát hiện và đầu ra nhanh chóng để đảm bảo tính kịp thời và chính xác của việc kiểm soát và giám sát quy trình công nghiệp. Thiết kế mạch bên trong áp dụng công nghệ PCB nhiều lớp tiên tiến và bao gồm các linh kiện điện tử chất lượng cao, bộ vi xử lý hiệu suất cao bán tự động và mạch tích hợp dành riêng cho ứng dụng (ASIC). Bộ vi xử lý là đơn vị tính toán cơ bản nhất với sức mạnh tính toán khổng lồ và khả năng xử lý dữ liệu tốc độ cao, nhưng nó rất nhanh và có thể chạy các thuật toán điều khiển phức tạp và suy luận logic. Nó là bộ não của bất kỳ thiết bị nào. Việc định tuyến mạch đã được thiết kế cẩn thận và che chắn điện từ, truyền tín hiệu vi sai và các công nghệ khác được sử dụng để giảm EMI một cách hiệu quả, đặc biệt là RFI, nhiễu trên mạch, đồng thời cải thiện độ ổn định và chất lượng của tín hiệu. Đồng thời, cảm biến nhiệt độ và thiết bị tản nhiệt được đặt ở các bộ phận mạch quan trọng để theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ bên trong thiết bị theo thời gian thực, giúp thiết bị có thể hoạt động bình thường trong môi trường nhiệt độ cao và ngăn ngừa các linh kiện quá nóng và hư hỏng. .

Lập trình và cấu hình chức năng phần mềm

Lập trình và cấu hình ABB 216AB61 216AB61 chấp nhận phần mềm lập trình đặc biệt, ich có giao diện thân thiện và cung cấp lập trình đồ họa và lập trình văn bản. Lập trình đồ họa cho phép người dùng nhanh chóng xây dựng logic điều khiển thông qua các khối chức năng trực quan và thao tác nối dây mà không cần nghiên cứu sâu về mã hóa phức tạp về mặt lý thuyết. Điều này làm giảm đáng kể khối lượng công việc lập trình; điều này đặc biệt đúng đối với người mới bắt đầu và dự án phát triển nhanh chóng. Lập trình văn bản cho phép người dùng nâng cao và có kinh nghiệm đạt được lập trình phức tạp và linh hoạt hơn để hiện thực hóa các thuật toán và chức năng điều khiển. Gói lập trình cũng chứa các chức năng biên dịch và gỡ lỗi hoàn chỉnh, cho phép gỡ lỗi trực tuyến nên cho phép thay đổi tối ưu hóa mã để hoàn thành nhiệm vụ ngay lập tức. A. Về cấu hình, phần mềm cần cấu hình đầy đủ các thông số sau của máy:

-Các thông số truyền thông chính (các thông số truyền thông, như địa chỉ IP, tốc độ truyền, giao thức truyền thông, v.v.)

-Các thông số đầu vào và đầu ra chính (loại tín hiệu, phạm vi, thông số lọc, v.v.)

-Các thông số của thuật toán điều khiển liên quan.

ABB 216AB61 cho phép người dùng cấu hình nhanh các thông số ban đầu của thiết bị theo kịch bản ứng dụng thực tế để nâng cao hiệu quả dự án. Thuật toán điều khiển và chức năng logic: Thiết bị được tích hợp sẵn tập hợp các thuật toán điều khiển nâng cao như điều khiển PID cổ điển, điều khiển mờ và điều khiển thích ứng. Điều khiển PID có thể điều khiển chính xác các đại lượng vật lý thay đổi liên tục như nhiệt độ, áp suất và lưu lượng. Người dùng có thể điều chỉnh linh hoạt các tham số PID theo đặc điểm của đối tượng điều khiển thực tế để đạt được điều khiển động nhanh, ổn định và chính xác trong quá trình vận hành. Các thuật toán điều khiển mờ được áp dụng cho các hệ thống phi tuyến, không chắc chắn và thay đổi theo thời gian, sử dụng các quy tắc mờ và lý luận mờ để điều khiển hệ thống một cách thông minh.

Kiểm soát thích ứng liên quan đến việc tự động điều chỉnh độ tốt của kiểm soát để đáp ứng các điều kiện mới. Điều này làm cho hệ thống mạnh hơn các hệ thống cổ điển truyền thống. Điều này phù hợp cho các lĩnh vực công nghiệp phức tạp và thay đổi. 216AB61 cung cấp nhiều hoạt động logic phức tạp và điều khiển tuần tự cuối cùng ở các khía cạnh khác. Các chuyên gia có thể dễ dàng nhập các điều kiện logic khác nhau như AND, OR, NOT, bộ đếm thời gian, bộ đếm và nhiều phần tử logic khác thông qua phần mềm lập trình để tạo ra chương trình điều khiển logic đáp ứng mọi yêu cầu của quá trình sản xuất công nghiệp. Ví dụ, thứ tự khởi động, dừng và làm việc của mỗi máy có thể được kiểm soát bằng các điều kiện như tín hiệu phát hiện sản phẩm trên dây chuyền lắp ráp tự động và tín hiệu trạng thái thiết bị trên cửa, từ đó thúc đẩy toàn diện trật tự và hiệu quả của toàn bộ quy trình sản xuất công nghiệp.

Chức năng xử lý và giám sát của dữ liệu đầu vào 216AB61 đủ để xử lý dữ liệu mạnh mẽ. Nó có khả năng xử lý, lọc, khuếch đại, chuyển đổi thời gian thực, v.v. dựa trên dữ liệu tập thể, analog và kỹ thuật số. Chức năng lọc dữ liệu có thể loại bỏ nhiễu tín hiệu cảm biến một cách hiệu quả và cải thiện độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu. Chức năng khuếch đại dữ liệu rất hữu ích để tăng cường tín hiệu cảm biến yếu, tùy thuộc vào yêu cầu chuyển đổi và phân tích từ tương tự sang số tiếp theo. Chức năng chuyển đổi dữ liệu được sử dụng để thu được các loại dữ liệu khác nhau và chuyển đổi chúng thành định dạng tiêu chuẩn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý và tính toán tiếp theo trong chương trình điều khiển.

Về mặt giám sát, nó có giao diện truyền thông tải dữ liệu thời gian thực lên hệ thống giám sát (như thiết bị SCADA hoặc HMI). Người vận hành có thể xem trạng thái vận hành, dữ liệu đầu vào và đầu ra cũng như các thông tin hữu ích khác (chẳng hạn như thông tin lỗi và cảnh báo) của thiết bị trong thời gian thực trên trung tâm giám sát từ xa hoặc bảng điều hành cục bộ. Đồng thời, thiết bị còn được trang bị màn hình hiển thị trạng thái cục bộ, được hiển thị dưới dạng đèn báo hoặc màn hình hiển thị (nếu có) và có thể phản ánh cục bộ một số thông tin cơ bản như trạng thái nguồn, trạng thái liên lạc, trạng thái lỗi. và các thông tin khác. Thông tin này sẽ cung cấp thông tin kịp thời cho nhân viên bảo trì tại chỗ để hỗ trợ chẩn đoán nhanh chóng về việc bảo trì hoặc sửa chữa thiết bị. Ngoài ra, nó còn hỗ trợ các chức năng lưu trữ dữ liệu, có thể lưu trữ nhiều dữ liệu khác nhau trong một khoảng thời gian cụ thể để phân tích dữ liệu sâu hơn, chẩn đoán lỗi và cải thiện quy trình sản xuất. Độ chính xác của thông số hiệu suất Thông số này chỉ định độ chính xác kiểm soát của đại lượng vật lý. Trong điều khiển số lượng tương tự, 216AB61 đạt được độ chính xác điều khiển vượt trội là ±0,1%. }}" Việc phát hiện tín hiệu và đầu ra của điều khiển số lượng kỹ thuật số có độ chính xác đo ít nhất là 99,9%, do đó đảm bảo điều khiển logic công nghiệp có độ chính xác cao và không an toàn.