Nhà Tây 5X00241G01

Chi tiết

Giới thiệu sản phẩm Westinghouse 5X00241G01

Tính năng sử dụng

Giao thức truyền thông: 5X00241G01 hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông fieldbus, chẳng hạn như Profibus, v.v., thuận tiện cho việc liên lạc dữ liệu và mạng với các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống điều khiển phân tán.

Số lượng điểm đầu vào và đầu ra: Nó có một số kênh đầu vào và đầu ra nhất định. Con số cụ thể phụ thuộc vào cấu hình và yêu cầu ứng dụng khác nhau. Nói chung, nó có thể đáp ứng đầu ra thu thập và điều khiển tín hiệu theo yêu cầu của các hệ thống điều khiển tự động hóa công nghiệp cỡ trung bình. Đầu vào và đầu ra có thể được phân bổ linh hoạt theo nhiệm vụ thu và điều khiển tín hiệu, đồng thời thích ứng với nhiều loại kênh khác nhau như đầu vào và đầu ra chuyển mạch, đầu vào và đầu ra analog.

Yêu cầu về nguồn điện: Thông thường, nguồn điện một chiều tiêu chuẩn được sử dụng với dải điện áp rộng khoảng 20V ~ 30V, có thể đáp ứng các điều kiện cấp điện của các hệ thống cấp điện khác nhau trong các khu công nghiệp và có khả năng chống nhiễu điện mạnh, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường điện công nghiệp phức tạp.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: Nó có thể thích ứng với phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng hơn -20oC ~ + 60oC, hoạt động bình thường trong môi trường khắc nghiệt, đảm bảo hoạt động ổn định trong xưởng sản xuất nhiệt độ cao và phù hợp với các tình huống điều khiển thiết bị ngoài trời lạnh, làm cho thống đáng tin cậy và liên tục hơn.

Chức năng chính

Thu thập và xử lý tín hiệu: 5X00241G01 có thể nhận và thu thập tín hiệu từ nhiều cảm biến và nguồn tín hiệu khác nhau tại chỗ, đồng thời có thể xử lý tín hiệu số và tín hiệu analog. Tín hiệu tương tự có thể được chuyển đổi thành tín hiệu số để xử lý bằng chuyển đổi A/D có độ chính xác cao; tín hiệu số có thể được xử lý trực tiếp bằng phán đoán logic để thực hiện giám sát và kiểm soát trạng thái thiết bị.

Khả năng điều khiển: Thiết bị điều khiển đầu ra mạnh mẽ, có thể gửi tín hiệu điều khiển tương ứng theo logic và thuật toán cài sẵn, điều khiển động cơ, van và các bộ truyền động khác, đồng thời thực hiện điều khiển các quy trình công nghiệp. Hỗ trợ nhiều phương pháp điều khiển như điều khiển PID và điều khiển logic để đáp ứng các nhu cầu điều khiển khác nhau, đồng thời đảm bảo quá trình sản xuất hoạt động ổn định và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm. Truyền thông và kết nối mạng dữ liệu: Thông qua giao diện fieldbus, có thể đạt được giao tiếp công nghiệp tự động giữa các thiết bị thông minh không phải PLC hoặc DCS và có thể đạt được tốc độ khá nhanh; do đó, dữ liệu thời gian thực có thể được truyền và chia sẻ để đảm bảo hoạt động phối hợp của các hệ thống tự động hóa công nghiệp đó, từ đó cải thiện sản xuất, hiệu quả và quản lý hiệu quả. Đồng thời, 5X00241G01 hỗ trợ chức năng giám sát và chẩn đoán từ xa, cho phép các kỹ sư bảo trì, khắc phục sự cố và sửa chữa thiết bị từ mọi nơi.

Chẩn đoán và báo động lỗi: Với cơ chế chẩn đoán lỗi hoàn hảo, 5X00241G01 có thể theo dõi trạng thái hoạt động của chính nó và trạng thái tín hiệu đầu vào và đầu ra bất thường trong thời gian thực. Lỗi được phát hiện có thể gửi tín hiệu cảnh báo và nhanh chóng chuyển đến CPU hoặc hệ thống giám sát thông qua bất kỳ giao diện liên lạc nào để thông báo cho nhân viên liên quan can thiệp. Vì vậy, ngoài khả năng điều khiển vận hành, nó còn phải tích hợp sẵn một số khả năng khắc phục lỗi để khôi phục hoạt động bình thường sau một lỗi nhỏ. Thông qua việc phục hồi tự động, nó cải thiện độ tin cậy và tính sẵn sàng của hệ thống khi vận hành.

Chức năng cấu hình và cấu hình: Chức năng cấu hình phải đơn giản và dễ sử dụng, người dùng có thể thực hiện cài đặt tham số, cấu hình kênh, lập trình logic điều khiển và các hoạt động khác theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Cấu hình thiết bị có thể đạt được thông qua giao diện đồ họa trực quan hoặc lập trình văn bản mà không cần kiến ​​thức và kinh nghiệm lập trình phức tạp, do đó giảm chi phí phát triển và bảo trì.

Phạm vi ứng dụng

Hệ thống điện: Tập trung vào trạng thái và thông số vận hành của máy phát điện, máy biến áp, máy cắt… để giám sát và bảo vệ tự động hệ thống điện trong các nhà máy điện, trạm biến áp. Ví dụ, bằng cách giám sát các tham số của chiến lược hành động điều khiển nhà máy điện (như điện áp, dòng điện và công suất), chương trình bảo vệ và điều chỉnh tự động đảm bảo sự ổn định của nguồn điện và an toàn vận hành thiết bị.

Công nghiệp hóa dầu: được sử dụng rộng rãi hơn trong việc thiết lập hệ thống điều khiển tự động cho các quá trình như lọc dầu và sản xuất hóa chất, dùng để giám sát và kiểm soát các thông số của quá trình như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và mức chất lỏng; có thể đạt được sự kiểm soát và tối ưu hóa chính xác các quy trình sản xuất hóa chất và nâng cao hiệu quả sản xuất Bằng cách kết nối với các cảm biến và bộ truyền động hiện trường, nó có thể cải thiện hiệu quả, giảm mức tiêu thụ năng lượng và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Giám sát xử lý nước và môi trường: giám sát các thông số chất lượng nước, kiểm soát hoạt động của thiết bị xử lý nước (như điều khiển máy bơm và van), tự động quản lý quá trình lọc, lọc, khử trùng và các quy trình khác, đồng thời thiết lập hệ thống quản lý môi trường để giám sát và thu thập dữ liệu về các chất gây ô nhiễm không khí và các chất gây ô nhiễm nước để cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho công tác bảo vệ môi trường.

Sản xuất: được sử dụng để điều khiển tự động các thiết bị khác nhau và giám sát quá trình sản xuất trong dây chuyền sản xuất như sản xuất ô tô, gia công cơ khí và sản xuất thực phẩm và đồ uống. Ví dụ, làm thế nào một dây chuyền sản xuất ô tô có thể điều khiển chuyển động của robot và giám sát trạng thái vận hành của thiết bị để dây chuyền sản xuất có thể đạt được điều kiện vận hành tối ưu mà vẫn duy trì được chất lượng sản phẩm.