Honeywell TC-CCN013

Đặc điểm kỹ thuật

Khả năng tương thích mạng: Honeywell TC-CCN013 hỗ trợ cả giao tiếp Ethernet và nối tiếp. Việc tiếp tục phát triển trong các lĩnh vực công nghệ mạng tiên tiến hơn và khả năng tương thích mạng trong hệ thống TSX7570 sẽ đòi hỏi phải chuyển sang AN-NXPI theo thời gian.

Tốc độ truyền dữ liệu: lên tới 1Gbps.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -40° C đến 85° C, sẽ hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ môi trường khắc nghiệt, thích ứng với nhiều môi trường công nghiệp.

Nguồn điện: Honeywell TC-CCN013 sử dụng nguồn điện 24V DC, cung cấp nguồn điện hỗ trợ đáng tin cậy đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.

Điện áp đầu vào: 5,1 VDC (970 ma). Dòng điện đầu vào: 1,7 ma @ 24 VDC.

Phạm vi độ ẩm: 5% đến 95% không ngưng tụ, có thể hoạt động bình thường trong môi trường có độ ẩm rộng hơn, thích ứng với các điều kiện khí hậu và khu công nghiệp khác nhau.

Đặc trưng

Các mô-đun chức năng đúc sẵn phong phú: Honeywell TC-CCN013 có các module chức năng đúc sẵn như điều khiển thủy lực, đồng bộ hóa, cam, điều khiển cam, v.v. Người dùng có thể kết hợp và cấu hình linh hoạt các module này theo yêu cầu ứng dụng cụ thể để nhanh chóng xây dựng một hệ thống điều khiển đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa và rút ngắn quá trình phát triển hệ thống chu kỳ và thời gian thực hiện kỹ thuật.

Kiểm soát và chuyển đổi thời gian thực: Trục đồng bộ có thể được phân phối giữa nhiều hệ thống điều khiển. Do đó, các trục có thể chuyển đổi theo thời gian thực giữa điều khiển vị trí và áp suất, từ đó đạt được khả năng kiểm soát chính xác các quy trình công nghiệp phức tạp đồng thời mang lại sự linh hoạt cho việc điều chỉnh, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Thu và phát tín hiệu tốc độ cao: Honeywell TC-CCN013 có thể thực hiện thu tín hiệu/đầu ra tín hiệu nhanh thông qua I/O tốc độ cao SIMATIC ET 200S. Tốc độ quét ở cấp độ đo áp suất và bảo vệ dụng cụ thấp hơn đáng kể dưới 1 ms, cho phép nó nắm bắt kịp thời các tín hiệu thay đổi nhanh chóng từ các cơ sở công nghiệp, đồng thời mang lại sự đảm bảo mạnh mẽ cho hiệu suất điều khiển theo thời gian thực.

Quản lý thông tin và cảnh báo hoàn hảo: Honeywell TC-CCN013 có chức năng quản lý thông tin và cảnh báo tuyệt vời, cung cấp khả năng lựa chọn khu vực cảnh báo không giới hạn, lọc cảnh báo và chức năng quản lý cảnh báo từ xa. Việc phản hồi kịp thời và chính xác những thông tin bất thường của hệ thống cho người vận hành sẽ tạo điều kiện cho các biện pháp kịp thời đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và ổn định.

Tự động thu thập và điều chỉnh các đặc tính của van： Honeywell TC-CCN013 đạt được đặc tính van tự động/thu thập dữ liệu liên quan của hệ thống được điều khiển và chỉnh sửa đồ họa thành chuyển động để điều chỉnh đường cong van bằng công cụ CAM, từ đó tạo điều kiện cho người dùng điều khiển và tối ưu hóa chính xác van và các bộ truyền động khác để hệ thống vận hành ổn định và tối ưu hóa hiệu suất.

Ứng dụng

Chuyển đổi tự động hóa của các doanh nghiệp hóa chất lớn: Các doanh nghiệp hóa chất lớn có nhiều dây chuyền sản xuất. Hệ thống điều khiển ban đầu còn tương đối rải rác, còn có những rào cản trong việc đáp ứng các thiết bị liên lạc dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm không ổn định. Sự ra đời của mô-đun giao diện mạng Honeywell TC-CCN013 đã kết nối thiết bị tự động hóa của từng dây chuyền sản xuất với cơ chế điều khiển thống nhất để cho phép chia sẻ dữ liệu sản xuất theo thời gian thực và phối hợp vận hành thiết bị. Người vận hành có thể giám sát và quản lý toàn bộ quy trình vận hành từ phòng điều khiển trung tâm, phát hiện và giải quyết các vấn đề trong quá trình sản xuất theo thời gian thực, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm đồng thời cắt giảm chi phí.

Tối ưu hóa và nâng cấp nhà máy lọc dầu: Để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, các nhà máy lọc dầu đã nâng cấp hệ thống kiểm soát quy trình sản xuất. Quá trình chuyển đổi sử dụng mô-đun giao diện mạng Honeywell TC-CCN013, triển khai ứng dụng các thuật toán điều khiển tiên tiến mới và chiến lược tối ưu hóa cho quy trình sản xuất. Các liên kết sản xuất chính như chưng cất dầu thô, Cracking xúc tác và tinh chế hydro giờ đây có thể được kiểm soát chính xác thông qua mô-đun này. Năng suất và chất lượng sản phẩm dầu được cải thiện, mức tiêu thụ năng lượng cùng với lượng khí thải ô nhiễm giảm, mang lại lợi ích kinh tế và môi trường khá lớn.

Việc xây dựng nhà máy thông minh của các doanh nghiệp sản xuất VLXD: Các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng cam kết phát triển các nhà máy thông minh để nâng cao trình độ tự động hóa và khả năng cạnh tranh của sản xuất. Trong quá trình xây dựng, nền tảng Internet vạn vật công nghiệp của nhà máy đã được xây dựng bằng mô-đun giao diện mạng Honeywell TC-CCN013 để đạt được khả năng kết nối giữa thiết bị sản xuất, thiết bị hậu cần, thiết bị kiểm tra chất lượng, v.v. Thông qua nền tảng này, doanh nghiệp có thể thu được nhiều dữ liệu khác nhau theo thời gian thực từ quy trình sản xuất, phân tích và khai thác dữ liệu, lập kế hoạch sản xuất một cách thông minh, thực hiện bảo trì dự đoán thiết bị, giám sát chất lượng trực tuyến, cùng nhiều chức năng khác.