Honeywell 10001/R/1

Yêu cầu về năng lượng:HONEYWELL 10001/R/1 sử dụng 5 VDC và đầu vào 275 mA, về cơ bản nằm trong dải công suất thấp và có thể được sử dụng trong nhiều điều kiện nguồn điện khác nhau thường thấy trong các hệ thống điều khiển công nghiệp để đảm bảo hoạt động ổn định mà không tiêu thụ quá nhiều điện năng.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động:Phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, từ -40°C đến +80°C, có thể được sử dụng trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nơi thường xảy ra hiện tượng vượt nhiệt độ, chẳng hạn như lắp đặt ngoài trời hoặc các cơ sở công nghiệp có điều kiện kiểm soát nhiệt độ không đủ nghiêm trọng mà không có bất kỳ hư hỏng nào do nhiệt độ quá cao. hiệu ứng nhiệt độ.

Số lượng kênh:Mô-đun này cung cấp khả năng liên lạc một kênh thông qua một bus dọc. Thiết kế kênh đơn đơn giản làm phẳng toàn bộ cấu trúc hệ thống và hỗ trợ nhiều ứng dụng trong đó chỉ có một đường truyền từ bộ xử lý trung tâm đến mô-đun được kết nối.

Tính năng sản phẩm

Truyền dữ liệu đáng tin cậyr:10001/R/1 cho phép giao tiếp một kênh thông qua bus dọc, cho phép truyền dữ liệu ổn định và đáng tin cậy giữa CPU và các mô-đun được kết nối. Do đó, mô-đun tránh được khả năng mất dữ liệu và lỗi trong quá trình truyền, đảm bảo dữ liệu chính xác, theo thời gian thực được cung cấp cho hệ thống điều khiển, điều này rất cần thiết cho hoạt động bình thường của các quy trình công nghiệp.

Truyền thông tốc độ cao:Hỗ trợ tốc độ truyền dữ liệu tốc độ cao để cung cấp khả năng liên lạc hiệu quả trong hệ thống. Truyền dữ liệu tốc độ cao làm tăng thời gian phản hồi của hệ thống, cho phép phản hồi nhanh hơn với những thay đổi trong các biến quy trình và lệnh điều khiển. Do đó, điều này giúp cải thiện hiệu suất và hiệu quả tổng thể của các hệ thống tự động hóa công nghiệp.

Phần mềm có thể cấu hình:Sản phẩm cung cấp phần mềm tùy biến mà người dùng có thể thiết lập theo nhu cầu cụ thể của hệ thống. Một số tham số có thể định cấu hình bao gồm giao thức truyền thông, định dạng dữ liệu và chế độ vận hành; điều này làm cho các chiến lược kiểm soát và phạm vi ứng dụng khác nhau có thể thích ứng được, mang lại sự linh hoạt cao khi tích hợp vào hệ thống.

Bảo trì hoạt động trạng thái cuối cùng:Mô-đun này cung cấp khả năng duy trì chức năng vận hành trạng thái cuối cùng nếu nguồn điện bị gián đoạn do mất điện tạm thời. Vì vậy, sau khi có điện trở lại, hệ thống có thể tiếp tục hoạt động ở trạng thái trước đó, đảm bảo tính liên tục của quá trình được kiểm soát và ngăn ngừa mất dữ liệu hoặc nhiễu tạm thời do mất điện; từ đó nâng cao độ tin cậy và ổn định của toàn bộ hệ thống.

Akhu vực ứng dụng

Kiểm soát quá trình:Được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng kỹ thuật số như sản xuất hóa chất, tinh chế và sản xuất điện. Trong hệ thống điều khiển, nó có thể được tích hợp để theo dõi và kiểm soát các thông số của quá trình như nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy và mức chất lỏng nhằm duy trì sự ổn định và an toàn của quá trình sản xuất. Ví dụ, nó có thể gửi dữ liệu thời gian thực về các thông số phản ứng hóa học đến trung tâm điều khiển để kiểm soát chính xác và tối ưu hóa quá trình phản ứng trong nhà máy hóa chất.

Điều khiển máy:Một trong những cách tốt nhất để đồng bộ hóa hoạt động của các máy móc phức tạp như robot, băng tải và dây chuyền lắp ráp. Liên kết giao tiếp đáng tin cậy với bộ điều khiển cho phép tất cả các bộ phận của máy đồng bộ hóa và phối hợp để đạt được giao tiếp ổn định giữa các bộ phận điều khiển và vận hành máy hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong dây chuyền lắp ráp ô tô, nó có thể đảm bảo rằng các bộ phận khác (chẳng hạn như các cánh tay robot và hệ thống băng tải khác nhau) vận hành các hoạt động của chúng một cách đồng bộ hóa chính xác.

Tự động hóa nhà máy:Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc tích hợp và quản lý các thành phần hệ thống tự động hóa trong một nhà máy điển hình. Nó là một mắt xích giao tiếp quan trọng trong hệ thống tự động hóa nhà máy, kết nối các bộ phận điều khiển, cảm biến, cơ cấu chấp hành khác nhau thành một mạng thống nhất hoàn toàn tự động, từ đó hình thành hệ thống quản lý và điều khiển tập trung cho quá trình sản xuất, giúp sản xuất linh hoạt hơn, giảm chi phí nhân công và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.