HIMA F7119

Đặc điểm kỹ thuậts 

Pcông suất xử lý:HIMA F7119 sử dụng bộ xử lý hiệu suất cao tiên tiến với tần số chính lên tới 65000 GHz. Nó có tốc độ tính toán và khả năng xử lý dữ liệu tốt, đồng thời có thể nhanh chóng thực hiện các thuật toán điều khiển công nghiệp phức tạp và các hoạt động logic, đảm bảo hệ thống phản hồi theo thời gian thực và xử lý chính xác các tín hiệu công nghiệp khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất công nghiệp.

Dung lượng lưu trữ:HIMA F7119 có tài nguyên lưu trữ phong phú, có thể được sử dụng đồng thời với nhiều loại phần mềm điều khiển công nghiệp và lưu trữ giọng nói một lượng lớn dữ liệu thời gian thực. Nó được trang bị bộ nhớ flash cố định 5 GB, có thể bảo vệ lâu dài cho các tệp cấu hình hệ thống, dữ liệu lịch sử martini và các chương trình điều khiển khóa, đảm bảo rằng dữ liệu không bị mất khi xảy ra hồ quang trong cuộn sơ cấp và cung cấp khả năng hoạt động mạnh mẽ. hỗ trợ hệ thống hoạt động ổn định và khắc phục sự cố.

Giao diện đầu vào/đầu rae:HIMA F7119 cung cấp giao diện đầu vào và đầu ra với nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu kết nối đặc biệt khác nhau trong các dịp công nghiệp. Nó cung cấp 8 giao diện đầu vào kỹ thuật số, hỗ trợ nhiều tín hiệu đầu vào cấp điện áp như 24V DC và 110V AC, đồng thời nắm bắt chính xác thông tin trạng thái chuyển đổi của thiết bị hiện trường; số giao diện đầu ra kỹ thuật số, hỗ trợ điều khiển ổ đĩa đáng tin cậy của van điện từ và rơle, đồng thời cung cấp đại lượng điều khiển thiết bị bên ngoài cần thiết; 12 giao diện đầu vào tương tự có độ chính xác cao, với độ chính xác lấy mẫu lên tới 6000 bit, có thể theo dõi sự thay đổi động của đại lượng vật lý chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, dòng chảy mà không bị xáo trộn; 12 giao diện đầu ra analog, có thể cung cấp tín hiệu điều khiển analog có độ chính xác cao, được sử dụng để điều chỉnh nhiều hoạt động tiếp theo trong quy trình công nghiệp, như tốc độ động cơ, điều chỉnh van, v.v.

Đặc trưng 

Chức năng kiểm soát an toàn: HIMA F7119 được tích hợp mô-đun logic điều khiển an toàn mạnh mẽ. Người dùng có thể tùy chỉnh các chiến lược an toàn được cá nhân hóa và logic điều khiển theo nhu cầu an toàn thực tế của khu công nghiệp. Nó có thể giám sát nhiều thông số và trạng thái quan trọng của thiết bị được lắp đặt trong môi trường sản xuất công nghiệp theo thời gian thực. Khi phát hiện các tình trạng bất thường hoặc nguy hiểm như nhiệt độ quá cao, áp suất cao, lỗi thiết bị, v.v., nguồn điện khẩn cấp sẽ bị tắt, năng lượng nguy hiểm bị cắt và hệ thống báo động sẽ được kích hoạt. Các biện pháp bảo vệ an toàn như kích hoạt có thể được bắt đầu tự động để tránh các thảm họa công nghiệp ngày càng thường xuyên và bảo vệ an toàn cá nhân và tài sản.

Thiết kế chịu lỗi dự phòng:  HIMA F7119 áp dụng kiến ​​trúc hiện đại. Nó dựa trên sự dư thừa ngay từ đầu thiết kế. Nó được xếp chồng lên nhau một cách dư thừa, bao gồm bộ xử lý dự phòng, nguồn điện dự phòng, liên kết truyền thông dự phòng, cơ chế dự phòng, v.v. Khi các thành phần chính bị lỗi, các thành phần dự phòng sẽ tự động chuyển đổi và chuyển tiếp liền mạch, để hệ thống có thể tiếp tục chạy không bị gián đoạn, cải thiện đáng kể độ tin cậy và tính sẵn sàng của hệ thống, giảm đáng kể nguy cơ gián đoạn sản xuất do lỗi thiết bị và mang lại sự đảm bảo vững chắc cho tính liên tục của sản xuất công nghiệp.

Chức năng truyền thông và mạng: HIMA F7119 hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông công nghiệp chính thống như Profibus-DP, Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, v.v. và có thể kết nối trơn tru và hiệu quả với các thiết bị tự động hóa công nghiệp khác, hệ thống giám sát máy tính chủ và hệ thống điều khiển phân tán . Kết nối mạng và tương tác dữ liệu ổn định. Với khả năng quản lý mạng tốt, nó có thể thực hiện truyền dữ liệu theo thời gian thực, giám sát từ xa và chẩn đoán từ xa, để nhân viên vận hành và bảo trì từ xa có thể hiểu kịp thời trạng thái vận hành của thiết bị, thực hiện quản lý và can thiệp hiệu quả, đồng thời cải thiện trình độ quản lý thông minh của sản xuất công nghiệp.

Cài đặt và vận hành

cài đặtmôi trường quan hệ: Yêu cầu về môi trường bao gồm Nhiệt độ môi trường tối thiểu nằm trong khoảng từ -20 đến +60°C, độ ẩm tối đa từ 5% đến 95% (không ngưng tụ), thông gió tốt và đủ khoảng cách với các nguồn nhiễu điện từ. Vị trí lắp đặt phải đảm bảo có đủ thức ăn cho thiết bị tản nhiệt và đảm bảo thiết bị tiếp tục hoạt động liên tục.

Các bước cài đặt: Đầu tiên, thiết bị HIMA F7119 phải được đặt hiệu quả trên các thanh ray của tủ công nghiệp tiêu chuẩn phù hợp và cố định trên từng giá đỡ; tuân theo sơ đồ nối dây điện bên trong tủ để đảm bảo cực tính của dây nguồn được kết nối là chính xác và kết nối đáng tin cậy; bây giờ kết nối nhiều đầu vào và đầu ra khác nhau, analog hoặc kỹ thuật số, và thậm chí cả việc che chắn hoặc nối đất đường tín hiệu là điều cần thiết để giảm nhiễu điện từ khi truyền tín hiệu;

Cuối cùng, hoàn tất việc kết nối cáp truyền thông và kết nối cáp Ethernet hoặc cáp truyền thông khác với giao diện mạng tương ứng theo yêu cầu cấu trúc liên kết mạng và giao thức truyền thông thực tế. Sau khi thiết bị được cài đặt, hoạt động gỡ lỗi toàn diện sẽ được thực hiện. Đầu tiên, bật nguồn thiết bị, sau đó sử dụng phần mềm gỡ lỗi đặc biệt để khởi tạo cấu hình thiết bị, bao gồm cài đặt địa chỉ IP của thiết bị, mặt nạ mạng con, địa chỉ cổng và các thông số mạng khác; định cấu hình các tham số kênh đầu vào và đầu ra, chẳng hạn như loại tín hiệu, phạm vi, cài đặt bộ lọc, v.v.; tải chương trình logic điều khiển an toàn được thiết kế sẵn về thiết bị và cuối cùng thực hiện kiểm tra chức năng logic chi tiết. Bằng cách mô phỏng nhiều loại tín hiệu đầu vào như tín hiệu chuyển mạch và tín hiệu tương tự nhảy, hãy kiểm tra xem phản hồi đầu ra của thiết bị có đáp ứng các yêu cầu kiểm soát an toàn hay không.

Kiểm tra thường xuyên: HIMA F7119 bố trí nhân viên bảo trì chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra định kỳ thiết bị điện để kiểm tra xem bề ngoài của thiết bị có bất thường hay hư hỏng hay không, chẳng hạn như vỏ có vết nứt, trạng thái hiển thị đèn báo bất thường, v.v.; kiểm tra xem quạt làm mát có chạy bình thường, không bị kẹt, không có tiếng ồn bất thường và tốc độ có nằm trong yêu cầu tản nhiệt của thiết bị hay không; kiểm tra xem kết nối đầu cuối có chắc chắn, không bị lỏng và không bị oxy hóa. Nếu phát hiện có vấn đề cần siết chặt hoặc xử lý kịp thời.

Vệ sinh và bảo trì: HIMA F7119 thường xuyên thổi bay bụi bẩn trên bề mặt thiết bị và cổng tản nhiệt bằng vải mềm, sạch hoặc khí nén để tránh bụi tích tụ làm giảm hiệu quả tản nhiệt và gây quá nhiệt, hư hỏng thiết bị. Khi vệ sinh bên trong thiết bị ở trạng thái tắt nguồn, bạn có thể sử dụng các dụng cụ vệ sinh chuyên dụng dành cho thiết bị điện tử, nhưng hãy cẩn thận để tránh làm hỏng mạch điện bên trong. 

Xử lý lỗi: Khi xảy ra cảnh báo lỗi trong quá trình vận hành HIMAF7119, thông tin cảnh báo phải được ghi lại ngay lập tức, bao gồm mã lỗi, thời gian xuất hiện cảnh báo, trạng thái thiết bị liên quan, v.v.; kết hợp với sổ tay chẩn đoán lỗi thiết bị, kiểm tra thông tin lỗi để tìm hiểu xem nguyên nhân gây ra lỗi có phải là lỗi phần cứng (chẳng hạn như bộ xử lý, bộ nhớ, chip giao diện, v.v.), sự cố phần mềm (chẳng hạn như lỗi an toàn đường dây đơn). lỗi chương trình logic điều khiển, cấu hình giao thức truyền thông không đúng, v.v.) hoặc yếu tố bên ngoài (chẳng hạn như nguồn điện bất thường, nhiễu tín hiệu, v.v.). Một số lỗi cần được nhân viên bảo trì sửa chữa tại chỗ theo hướng dẫn thủ công; một số lỗi phức tạp hơn hoặc không thể xác định được nguyên nhân nên cần liên hệ ngay với nhóm hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp để sử dụng chuyên môn và công cụ kỹ thuật của họ để chẩn đoán toàn diện. Điều rất quan trọng là phải đảm bảo việc sửa chữa được hoàn thành nhanh chóng để khôi phục hoạt động của thiết bị và giảm thiểu tổn thất sản lượng công nghiệp.