GE IS200BPIIH1AAA

Thông số vận hành

Điện áp cung cấp điện: 24 VDC.

Giao diện truyền thông:Giao diện Ethernet, RS-485.

Kênh tín hiệu cổng: cổng 24

Điểm vào/ra: 16 điểm đầu vào kỹ thuật số và 16 điểm đầu ra kỹ thuật số

Phạm vi nhiệt độ: -40°C đến 85°C

Vận hành Lưu trữ Storage Nhiệt độ lưu trữ: −55°C đến 125°C

Tính năng sản phẩm

Bản chất của xử lý tín hiệu: Nó mã hóa chính xác các tín hiệu khác nhau trong hệ thống Mark VI. Nó có khả năng nhận và truyền cả tín hiệu số và tín hiệu analog, đây chính là điều cuối cùng cho phép giao tiếp giữa tất cả các thành phần khác nhau. Ví dụ, nó cân bằng việc truyền tín hiệu điều khiển chính xác của bộ truyền động linh kiện và tín hiệu phản hồi của cảm biến về bộ điều khiển trung tâm, rất quan trọng trong việc ổn định và vận hành chính xác toàn bộ hệ thống.

GE IS200BPIIH1AAAđã tích hợp sẵnchức năng chẩn đoán. Nó có khả năng thực hiện giám sát liên tục trạng thái hoạt động của chính nó và bộ phận liên quan của vỏ bọc. Nó có thể xác định kịp thời các lỗi như lỗi tín hiệu, lỗi nguồn điện và lỗi linh kiện, đồng thời gửi tín hiệu cảnh báo, đồng thời cũng có thể ghi lại mô tả lỗi để thuận tiện cho việc bảo trì và khắc phục sự cố.

Khả năng tương thích rộngĐây là một thành phần của hệ thống Mark VI và có khả năng tương thích cao với các mô-đun khác và các thành phần cùng dòng. Nó có thể được cung cấp nhanh chóng và linh hoạt với nhiều bảng I/O, bảng điều khiển hoặc mô-đun nguồn điện khác nhau để tạo thành một hệ thống điều khiển hoàn chỉnh và hiệu quả nhằm đáp ứng nhu cầu của các tình huống ứng dụng khác nhau.

Cài đặt

Các trường hợp điển hình bao gồm việc lắp đặt GE IS200BPIIH1AAA trong hệ thống giá đỡ 19 inch Tiêu chuẩn, v.v. Một đầu có thể được lắp vào giá đỡ và có thể được siết chặt bằng vít hoặc kẹp để cố định nó vào vị trí. Trước khi lắp đặt, đừng quên tắt nguồn toàn bộ hệ thống để tránh bị điện giật và hư hỏng thiết bị.

Khắc phục sự cố

Không có tín hiệu đầu ra: Khi GE IS200BPIIH1AAA không có tín hiệu đầu ra, trước tiên hãy kiểm tra xem cáp nguồn đã được kết nối chưa và nguồn điện có bình thường không. Tiếp theo, kiểm tra các kết nối đầu vào và đầu ra tín hiệu xem có bất kỳ tiếp điểm nào bị lỏng hoặc hỏng không. Nếu kết quả bình thường thì có thể mạch xử lý tín hiệu bên trong bị lỗi, bạn cần có chuyên gia thay thế lại hoặc sửa chữa bo mạch.

Lỗi giao tiếp: Khi xảy ra lỗi giao tiếp với các thiết bị khác, hãy kiểm tra xem cáp giao tiếp có được cắm đúng cách hay không và kiểm tra xem cài đặt giao tiếp của GE IS200BPIIH1AAA và các thiết bị được kết nối có nhất quán hay không, chẳng hạn như tốc độ truyền, bit dữ liệu và bit chẵn lẻ. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, giao diện giao tiếp và phần mềm sẽ nhằm mục đích xác định và giải quyết mọi sự cố với chức năng của máy.

Nếu quá nóng, trước tiên hãy kiểm tra môi trường thông gió xung quanh thiết bị để đảm bảo không bị tắc nghẽn và tản nhiệt tốt. Sau đó, kiểm tra độ ổn định của điện áp nguồn. Điện áp cao có thể khiến thiết bị quá nóng.

Phạm vi ứng dụng

Kiểm soát tuabin khí: GE IS200BPIIH1AAA được tìm thấy trong các hệ thống phát điện tua bin khí để giám sát và điều khiển chính xác các tua bin khí. Nó đóng vai trò kiểm soát tốc độ tuabin khí, nhiệt độ đầu ra và công suất đầu ra cho tuabin khí, từ đó giúp các thiết bị này hoạt động ổn định và hiệu quả. Nó cũng có thể cộng tác với các bộ phận khác để đạt được các chức năng như khởi động, tắt tuabin khí và bảo trì khi có sự cố.

Điều khiển tuabin hơi: Bộ phận này khởi tạo và xử lý lệnh cho bộ phận tua bin hơi nước. Nó điều chỉnh độ mở của van hơi, điều khiển tốc độ quay của trục tua bin và cũng  tối ưu hóa hiệu suất phát điện của tua bin hơi nước. Nó cực kỳ quan trọng trong tuabin hơi được điều khiển tự động và có thể làm cho toàn bộ quá trình tạo dòng chảy trở nên đáng tin cậy và ổn định hơn.

Hệ thống điều khiển nhà máy: GE IS200BPIIH1AAA có thể được sử dụng để kiểm soát thiết bị sản xuất trong các nhà máy và xưởng, giám sát và quản lý quy trình sản xuất cũng như nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong ngành hóa chất, luyện kim, sản xuất máy móc và các dây chuyền sản xuất khác, nó có thể thực hiện tự động hóa vận hành thiết bị, kiểm soát quy trình, thu thập dữ liệu và các liên kết khác, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.