GE DS200KLDBG1ABC

Dải điện áp đầu vào: 18 - 60 VDC.

Dung lượng bộ nhớ: RAM 512 KB - 2 MB, Flash 4 - 20 MB.

Giao thức truyền thông: Nối tiếp (RS-232, RS-485, RS-422), Mạng (IEEE 802.3, 10/100 Mbps).

Otính khí nóng nảyphạm vi tính chất: -50°C đến +85°C.

Nhiệt độ lưu trữphạm vi nhiệt độ: -60°C đến +100°C.

Tiêu thụ điện năng: 5 - 15W.

Khe cắm mở rộng: 2 - 3.

Cài đặt

Hệ thống GE DS200KLDBG1ABC-Mark V chủ yếu được sử dụng cho tua bin hơi nước. Phần cứng trước tiên được lắp vào khe tương ứng của tủ điều khiển, sau đó được kết nối với các bộ phận khác thông qua bus bảng nối đa năng, cuối cùng được cấu hình và lập trình bằng Proficy Logic Developer PLC Machine Edition để nhận nhiều tín hiệu cảm biến từ tuabin hơi, bao gồm nhiệt độ, áp suất, tốc độ và các tín hiệu cảm biến khác, đồng thời xử lý các tín hiệu này theo thời gian thực, đồng thời gửi hướng dẫn điều khiển đến bộ truyền động theo logic và thuật toán điều khiển đặt trước để điều chỉnh trạng thái vận hành của tua bin hơi, việc mở và đóng của van, điều chỉnh lượng phun, v.v.

Tính năng sản phẩm

Độ tin cậy: GE DS200KLDBG1ABC được làm bằng vật liệu cấp công nghiệp. Nó có thể chịu được nhiệt độ cực nóng và lạnh nên có thể được triển khai ở các cơ sở ngoài trời, sàn nhà xưởng và các khu vực khác có nhiệt độ dao động lớn.

Khả năng chẩn đoán: GE DS200KLDBG1ABC có khả năng chẩn đoán hoàn thiện có thể liên tục theo dõi các thay đổi dữ liệu như mức điện năng, nhiệt độ bộ xử lý và mức sử dụng bộ nhớ. Cảnh báo có thể được kích hoạt hoặc tự động điều chỉnh khi phát hiện thấy sự bất thường. Cơ chế tự giám sát này không chỉ cải thiện độ tin cậy mà còn giảm tần suất kiểm tra và bảo trì thủ công định kỳ, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành.

Khả năng lập trình: Nó cho phép người dùng tự do tháo gỡ thiết bị ở cấp độ ứng dụng. Các kỹ sư có thể viết chương trình cơ sở tùy chỉnh hoặc tận dụng các mô-đun phần mềm được cấu hình sẵn do GE cung cấp. Tính linh hoạt này cho phép GE DS200KLDBG1ABC thực hiện nhiều tác vụ khác nhau, bao gồm thu thập dữ liệu, tạo tín hiệu điều khiển và tính toán thuật toán phức tạp.

Xử lý sự cố

GE DS200KLDBG1ABC này có khả năng xử lý sự cố tuyệt vời. Nếu phát hiện sự kiện mô-men xoắn, nó sẽ nhanh chóng chạy tự kiểm tra để ngăn ngừa hỏng tuabin. Cảm biến thông minh tích hợp của nó có thể xác định chính xác các vấn đề, chẳng hạn như nhiệt độ không ổn định và tín hiệu áp suất thay đổi. Khi xảy ra sự cố, GE DS200KLDBG1ABC không chỉ có thể xác định bộ phận bị lỗi mà còn cung cấp cho bạn mã lỗi chi tiết. Ví dụ: nếu xảy ra lỗi giao tiếp giữa các mô-đun khác nhau, nó có thể cô lập điểm kết nối và đề xuất các giải pháp khả thi. Nó có thể giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, cải thiện tính sẵn sàng và hiệu suất cao của hệ thống điều khiển công nghiệp, đồng thời đảm bảo hoạt động sản xuất tiếp tục không bị gián đoạn.

Phạm vi ứng dụng

Công nghiệp điện: Là model phổ biến trong lĩnh vực phát điện, GE DS200KLDBG1ABC được sử dụng rộng rãi và thường xuyên trong các hệ thống điều khiển nhà máy điện để giám sát các thông số khác nhau của máy phát điện, tua bin hơi nước và các thiết bị phụ trợ. Ví dụ, nhiệt độ, độ rung và công suất đầu ra của máy phát điện được ghi lại theo thời gian thực và gửi đến phòng điều độ. Sau đó, người vận hành có thể sử dụng thông tin này để đưa ra quyết định và sửa đổi các thông số vận hành, từ đó cải thiện hiệu quả vận hành và độ an toàn của các cơ sở phát điện.

Chế tạo: Trong ngành sản xuất, GE DS200KLDBG1ABC thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất tự động để tương tác với cánh tay robot, băng tải và cảm biến phát hiện chất lượng nhằm đơn giản hóa quy trình sản xuất bằng cách phối hợp hoạt động của các bộ phận này. Ví dụ, nó có thể điều khiển chính xác chuyển động của cánh tay robot để thực hiện các thao tác gắp và đặt đồng thời nhận phản hồi từ các cảm biến để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

TRONGngành công nghiệp năng lượng: Trong lĩnh vực dầu khí, thiết bị thường được sử dụng trong các hệ thống giám sát đầu giếng từ xa. Nó có thể chịu được các điều kiện ngoài trời khắc nghiệt đặc trưng của các mỏ dầu và truyền dữ liệu quan trọng như áp suất, dòng chảy và trạng thái thiết bị về văn phòng trung tâm. Nó cho phép các kỹ sư giám sát và quản lý từ xa các quy trình sản xuất, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và nhanh chóng ứng phó với mọi lỗi thiết bị tiềm ẩn.