Foxboro DNBT P0971WV

Thông số vận hành

Điện áp cung cấp:Thông thường trong phạm vi điện áp danh định cụ thể, chẳng hạn như 24VDC danh nghĩa. Công suất định mức nằm trong giới hạn để đảm bảo sử dụng điện hợp lý đồng thời ảnh hưởng đến yêu cầu sưởi ấm và ngân sách điện năng của toàn hệ thống. Chất lượng và độ ổn định của điện áp cung cấp cũng như thiết kế nguồn điện ảnh hưởng đến hoạt động đáng tin cậy của thiết bị.

Nhiệt độ môi trường/hoạt động:Foxboro DNBT P0971WV được đánh giá cho nhiệt độ môi trường hoạt động từ -20°C đến 60°C, do đó, nó có thể được áp dụng cho mọi môi trường công nghiệp, từ môi trường bảo quản tương đối lạnh đến xưởng sản xuất ấm áp. Phạm vi nhiệt độ khuyến nghị đảm bảo rằng nó có thể chịu được áp lực nhiệt và hiệu suất của nó vẫn đồng đều trong một phạm vi nhiệt độ nhất định.

Nhiệt độ bảo quản:Normal storage temperature is usually wider than the operating temperature and may range from -40°C to 85°C. This allows it to be stored and transported under a variety of conditions without compromising its integrity or performance before installation and use.

Độ ẩm tương đối:Foxboro DNBT P0971WV có thể chịu được một mức độ ẩm tương đối nhất định, chẳng hạn như độ ẩm 5% đến 95% mà không ngưng tụ. Thông số này rất quan trọng vì mức độ ẩm khác nhau ở các khu công nghiệp khác nhau. Độ ẩm cao có thể gây ra hiện tượng chập mạch hoặc ăn mòn khi làm việc bên trong. Vì thiết bị có thể hoạt động bình thường trong điều kiện độ ẩm như vậy nên độ tin cậy lâu dài được cải thiện rất nhiều.

Tính năng sản phẩm

Thu thập dữ liệu:Foxboro DNBT P0971WV phù hợp để thu thập dữ liệu từ nhiều cảm biến và thiết bị hiện trường. Nó có thể thu thập nhiều loại tín hiệu khác nhau, chẳng hạn như tín hiệu tương tự (nhiệt độ, áp suất và lưu lượng) và tín hiệu số (từ công tắc, rơle, v.v.). Do đó, phản hồi lấy mẫu nhanh và chuyển đổi tín hiệu chính xác đảm bảo rằng dữ liệu được truy xuất chính xác kịp thời và hiệu quả để xử lý thêm các hành động kiểm soát.

Điều hòa tín hiệu: Foxboro DNBT P0971WV implements many signal conditioning functions to maximize the quality of the input signal. This involves eliminating noise and mutually interfering signals, amplifying weak signals to the appropriate ampere range for processing, and linearizing the signals of non-linear sensors. This can improve the performance, reliability and accuracy of the data delivered and used in the control system.

Giao diện truyền thông:Advanced communication interfaces such as Ethernet facilitate free data loading between industrial control system components. The various communication protocols supported provide unlimited ways to integrate other Foxboro devices and third-party devices. Information delivery and operation coordination proceed normally throughout complex industrial environments. According to the configuration of pre-programmed algorithms, control logic derived from processed data can be executed. It is able to make decisions and issue control signals to actuators and other output devices. For example, it can slow down or speed up the speed of fans or valves based on certain observed conditions. Obtain the desired operating point and distribute power generation in the most efficient and reliable way.

Applications

Bao gồm các ngành công nghiệp chế biến, sản xuất điện và sản xuất. Kiểm soát quá trình trong các nhà máy hóa chất đạt được bằng cách giám sát các quá trình hóa học khác nhau trong các nhà máy hóa chất. Dữ liệu nhiệt độ thu được thông qua các cảm biến nhiệt độ được cung cấp trong các chỉ số lò phản ứng. Dữ liệu có thể truyền tải chất lượng nguyên liệu thô trong đường ống để kiểm soát việc sản xuất và định lượng chất phản ứng hoặc kiểm soát dòng chất làm nóng hoặc làm mát hoặc đảm bảo an toàn và chất lượng trong quy trình sản xuất hóa chất. Các nhà máy điện giám sát hoạt động của máy phát điện, máy biến áp và các thiết bị điện khác. Nó thu thập dữ liệu như điện áp, dòng điện và nhiệt độ thiết bị, đồng thời quản lý và tối ưu hóa quy trình máy phát điện thông qua logic điều khiển để ngăn ngừa sự cố mất điện và hỏng hóc thiết bị. Hoạt động dây chuyền lắp ráp trong các nhà máy sản xuất ô tô có thể được điều phối và tích hợp tập trung. Các cảm biến vị trí của cánh tay robot và công cụ khí nén được giám sát, đảm nhận nhiệm vụ đồng bộ hóa hoạt động của máy để lắp ráp chính xác và nhanh chóng các bộ phận ô tô khác nhau.