Emerson KJ3203X1-BA1

Chi tiết

Giới thiệu Emerson KJ3203X1-BA1

Emerson KJ3203X1-BA1 là thẻ đầu vào analog, chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống thu thập dữ liệu nhận tín hiệu analog từ cảm biến, máy phát và các thiết bị khác, như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, mức chất lỏng và các tín hiệu đại lượng vật lý khác, chuyển đổi chúng thành tín hiệu số để truyền tới máy tính hoặc bộ điều khiển, nhằm tăng cường giám sát thời gian thực các thông số khác nhau trong quy trình công nghiệp. Thông số kỹ thuật của Emerson KJ3203X1-BA1

Phạm vi nhiệt độ: Phạm vi nhiệt độ hoạt động thường nằm trong khoảng từ -25 ;hoặc -25 ;C đến 55 ;hoặc 55 ;C, cho phép thẻ hoạt động trong các môi trường điển hình của hầu hết các khu công nghiệp. Thẻ có thể hoạt động ở cả môi trường lạnh và nóng.

Loại giao diện: Giao diện tiêu chuẩn của máy tính - sẽ kết nối với PCI, PCI-E hoặc USB - cho phép giao tiếp dễ dàng với máy tính chủ.

Điện áp và tần số làm việc: Điện áp làm việc 240 V DC, tần số đầu ra 60 Hz và tất nhiên thích ứng với điều kiện cấp điện của nhiều khu công nghiệp khác nhau, đảm bảo khi gặp sự cố mô-đun ít bị chập chờn khi vận hành trong khi truyền dữ liệu truyền tải và tương tác.

Tính năng chính của Emerson KJ3203X1-BA1

Nhiều chức năng bảo vệ: Bảo vệ phân cực ngược, bảo vệ ngắn mạch và các chức năng khác có thể ngăn chặn hư hỏng của thiết bị do bất kỳ lỗi nào trong hệ thống dây điện bên ngoài hoặc chỉ là đoản mạch do tai nạn. Tất cả sẽ nâng cao tính an toàn và độ tin cậy của sản phẩm.

Đầu vào nhiệt độ phổ quát và phát hiện cảm biến tự động: Emerson KJ3203X1-BA1 hỗ trợ đầu vào nhiệt độ phổ quát, cho phép sử dụng với nhiều loại cảm biến nhiệt độ khác nhau, tự động phát hiện trạng thái kết nối và vận hành cảm biến mà không cần can thiệp, do đó đơn giản hóa việc cấu hình và bảo trì hệ thống.

Thời gian trung bình dài giữa các lần hỏng hóc: Tiêu chuẩn cao về thiết kế và sản xuất phần cứng với các biện pháp chống nhiễu hoàn hảo đã nâng cao đáng kể thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc của sản phẩm - cho thấy rằng thiết bị sẽ khó gặp phải hỏng hóc khi sử dụng lâu dài và có thể bị gián đoạn trong quá trình sản xuất cũng được hạ xuống khá thấp, do đó giảm thiểu chi phí bảo trì trong quá trình thiết bị hỏng hóc.

Ứng dụng của Emerson KJ3203X1-BA1

Sản xuất giấy: Trong quá trình nghiền bột, làm giấy, phủ và các quy trình khác của nhà máy giấy, mô-đun này có thể được áp dụng để theo dõi và kiểm soát tốc độ, độ căng, nhiệt độ, độ ẩm và các biến số khác của máy giấy cũng như bột giấy lưu lượng, mức chất lỏng và các tín hiệu như vậy để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất của ngành giấy. Ví dụ, khi tập trung vào phần sấy của máy giấy, để kiểm soát chất lượng sấy giấy, nhiệt độ của các ống sấy được giữ không đổi.

Tăng cường kiểm soát nhà máy: Trong quá trình in, Emerson KJ3203X1-BA1 có thể theo dõi và kiểm soát một số điều kiện làm việc và thực hiện các chức năng trạng thái như tốc độ, áp suất, nhiệt độ và các thông số khác của máy in cũng như lưu lượng, mức và các tín hiệu khác của hệ thống cung cấp mực in nhằm nâng cao chất lượng in ấn và hiệu quả sản xuất.

Khu vực cơ khí: Emerson KJ3203X1-BA1 có thể giao tiếp với các máy CNC, chẳng hạn như trung tâm gia công CNC, máy tiện CNC và máy phay CNC, để thu thập và xử lý nhiều tín hiệu cảm biến khác nhau, chẳng hạn như tín hiệu giám sát độ mòn dụng cụ, tín hiệu đo kích thước phôi, nhiệt độ máy công cụ và tín hiệu rung, cho phép giám sát và điều khiển tự động theo thời gian thực các quy trình gia công CNC, đồng thời cải thiện độ chính xác gia công cũng như hiệu quả sản xuất/dịch vụ.

Xử lý nước thải: Tại các nhà máy xử lý nước thải, Emerson KJ3203X1-BA1 giám sát và kiểm soát một số thông số trong quá trình xử lý nước thải, bao gồm lưu lượng đầu vào, thành phần chất lượng nước, nồng độ oxy hòa tan trong bể sục khí, nồng độ bùn và các tín hiệu khác để thực hiện tự động kiểm soát và tối ưu hóa quá trình xử lý nước thải, nâng cao hiệu quả và chất lượng xử lý nước thải, đồng thời duy trì tiêu chuẩn chất lượng nước thải.

Ngành đồ uống: Emerson KJ3203X1-BA1 được sử dụng trong chế biến đồ uống để kiểm soát và giám sát các thông số của hệ thống pha trộn, chẳng hạn như lưu lượng, mức chất lỏng, nhiệt độ, áp suất và trạng thái của máy chiết rót. Ví dụ, trong quá trình chiết rót, tốc độ và mức chất lỏng được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa tình huống thùng chứa sản phẩm bị tràn hoặc rỗng.