Allen Bradley 1756-M08se

Tính năng sản phẩm

Allen Bradley 1756-M08SE đăng ký tốc độ dữ liệu của SERCOS là 4 hoặc 8 megabits mỗi giây, cung cấp giao tiếp chính xác, độ trễ thấp để gửi và nhận dữ liệu giữa bộ điều khiển và ổ đĩa cần thiết để xử lý các ứng dụng điều khiển chuyển động theo thời gian thực, đòi hỏi cao nhất.

Allen Bradley 1756-M08SE cho phép kết nối quang sợi bằng các cổng TX (truyền) RX (nhận) và hỗ trợ sợi nhựa (32m) và sợi thủy tinh (200M), có khả năng chống nhiễu điện từ cao, vì vậy nó được sử dụng trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Allen Bradley 1756-M08SE hoạt động với tất cả các trình điều khiển SERCOS như 2094 Kinetix 6000, 2098 Ultra 3000, 1394 Trình điều khiển Sercos, trục 8720 MC, v.v.

Allen Bradley 1756-M08SE tương thích với cả phản hồi bộ mã hóa tuyệt đối đơn và nhiều lượt, điều này không còn gây mất vị trí trong trường hợp tắt điện và do đó đảm bảo hoạt động hệ thống đáng tin cậy.

Allen Bradley 1756-M08SE được trang bị bảo vệ sét 4000V, bảo vệ quá dòng 1.5A, bảo vệ tăng 600W và xếp hạng bảo vệ IP30 cho bụi và giảm chất lỏng theo chiều dọc.

Nguyên tắc làm việc sản phẩm

Allen Bradley 1756-M08SE đóng vai trò là cầu nối giữa bộ điều khiển điều khiển và ổ đĩa SERCOS, truyền các lệnh chuyển động (như vị trí và tốc độ) từ bộ điều khiển đến các ổ đĩa trong thời gian thực thông qua quang học sợi và cung cấp phản hồi về trạng thái ổ đĩa (như hiện tại và lỗi).

Nó có thể được cấu hình bằng phần mềm RSLogix 5000 hoặc Studio 5000, bao gồm tạo các nhóm chuyển động, định cấu hình các tham số trục (như đơn vị, loại định vị) và viết các lệnh chuyển động logic thang.

Giao thức Sercos sử dụng truyền khung dữ liệu định kỳ để đảm bảo đồng bộ hóa và độ chính xác trong điều khiển chuyển động, làm cho nó phù hợp với các kịch bản hoạt động hợp tác đa trục.

Ứng dụng sản phẩm

Allen Bradley 1756-M08SE có thể được sử dụng trong tự động hóa công nghiệp, xử lý vật liệu và kiểm soát quy trình.

Tự động hóa công nghiệp:

Xử lý công cụ máy (ví dụ: máy phay CNC, máy tiện): Cho phép phối hợp đa trục và định vị độ chính xác cao.

Kiểm soát robot: Hỗ trợ lập kế hoạch quỹ đạo phức tạp và đồng bộ hóa thời gian thực cho vũ khí robot.

Máy móc đóng gói: Phối hợp các chuyển động đa trục như truyền tải, phân loại và đóng gói để tăng cường hiệu quả sản xuất.

Xử lý vật liệu:

Sản xuất bán dẫn: Xử lý wafer và định vị chính xác.

Hậu cần và kho lưu trữ: Hệ thống phân loại và điều khiển đường dẫn AGV (Xe tự động).

Kiểm soát quá trình:

Máy móc in và dệt: Điều khiển căng thẳng và ổ đĩa đồng bộ.

Dây chuyền sản xuất thực phẩm và đồ uống: Điều khiển chuyển động liên tục để làm đầy, ghi nhãn và các quy trình khác.